食品包装袋密封性检测的新方法食品包装袋密封性检测方法 食品包装袋在存放中,造成内装物腐烂变质的原因很多,其中,最常见的原因是薄膜阻隔性能和包装袋的密封性差。对于前者,要设计包装袋时最大限度地考虑每层材料的性能、厚度,以获得足够的阻隔性能。这里,我们着重谈谈包装袋的密封性。 所谓密封性,是指包装袋防止其他物质进入或内装物逸出的特性。在食品包装袋的生产的全部过程中,由于生产环节比较多,可能会产生热封合的漏封、压穿或材料本身的裂缝、微孔,而形成内外连通的小孔或强度薄弱点。这一些都会对食品产生很不利的影响,0531-********直接影响产品的质量。尤其...
方法 食品包装袋在存放中,造成内装物腐烂变质的原因很多,其中,最常见的原因是薄膜阻隔性能和包装袋的密封性差。对于前者,需要
包装袋时最大限度地考虑每层材料的性能、厚度,以获得足够的阻隔性能。这里,我们着重谈谈包装袋的密封性。 所谓密封性,是指包装袋防止其他物质进入或内装物逸出的特性。在食品包装袋的生产的全部过程中,由于生产环节比较多,可能会产生热封合的漏封、压穿或材料本身的裂缝、微孔,而形成内外连通的小孔或强度薄弱点。这一些都会对食品产生很不利的影响,0531-********直接影响产品的质量。尤其是小孔,造成食品部分直接暴露在空气中,失去了包装袋保鲜的意义。 对于密封性能,事先防范和事后检测都很重要。其中,加强事后检测,及时有效地发现密封缺陷部位无疑可作为事先防范的参考。 以牛奶包装袋为例,如果泄漏,用手一挤就不难发现泄漏。但对方便面、饼干等固体食品,怎么发现食品包装袋的泄漏呢? 一、水中减压法(真空法) 通常把方便面浸入水中,对外界抽真空。如果包装袋有泄漏,则象轮胎漏气一样有气泡产生,则可以清楚发现泄漏的地方。 不难得知,测定密封性能最常用的手段就是带真空的的试验装置。 二、试验装置 根据GB/T15171-94《软包装件密封性能测试方法》要求,真空的试验装置应包括以下部分: 1、真空密封桶:济南艾德诺的密封桶由进口的亚克力制成的能承受最大100kPa压力的真空容器和密封盖组成。 真空容器用于盛放试验液体和试验样品;密封盖用于密封真空室。抽真空时,密封盖应能保证线、试样夹具:用于将试样固定在真空室内的试验液体中,其材质和形状不得对试样性能和试验观测造成影响,最优选择透明材料制造成。 3、管路:包括气源连接管、与真空源相连的真空管和与大气相通的排气管。均应配有阀门控制开闭。 4、真空表:用于测量真空室内真空度,其准确度不能低于1.5级; 5、控制装置:包括抽真空开关、真空度调节装置、进气阀门等。 三、实验操作 1.按“启动”键,启动试验,真空表上的压力开始变化。 2.当压力达到设定的真空压力后,同时时间继电器开始工作,开始保压倒计时,屏幕显示由绿变红,系统停止抽真空,,在此时间内观察试样的密封性能 3.当时间倒计时熄灭时,提示客户试验即将结束,时间到后,系统会自动启动反吹,使压力表上的压力慢慢回零。 4.真空表压力显示回零后,打开密封盖,更换新试样再做试验 5.试验过程中若发现试样破损或有连续气泡冒出,说明试样不合格,需先按“停止”键,再按“反吹”键,真空罐内压力恢复到正常大气压,再按“停止”键使系统回到待机状态,再重新更换试样做试验。若不按反吹键进行排气处理密封盖打不开。 6.试验结束,关闭电源及气源 7.试验结果的判断: 试验过程中,观察试样是否有连续的气泡产生,若有连续的气泡产生,说明样品不合格,若仅有单个孤立的气泡产生不视为试样泄露
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